1. Pemilihan Bahan dan Pretreatment: Bahan logam pertama yang berkelayakan dipilih dan diproses, dengan keluli karbon atau keluli tahan karat rendah - menjadi bahan mentah yang disukai. Bahan -bahan ini kuat dan kakisan - tahan, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan produk mesh dikimpal tahan lama. Pemotongan dan pengisaran kemudian dilakukan untuk menghilangkan kecacatan permukaan dan meningkatkan prestasi kimpalan berikutnya.
2. Elektrod dan pembentukan arka: Di bawah keadaan tertentu, arus elektrik digunakan pada batang kimpalan, memaksa ia bersentuhan dengan bahan kerja untuk membentuk titik elektrod. Batang kemudian dikeluarkan untuk menjana arka. Proses ini merupakan langkah asas dalam kimpalan. Arka mengeluarkan sejumlah besar haba, mencairkan logam menghubungi dan membentuk kolam cair. Mengawal suhu dengan sewajarnya semasa proses ini memastikan kualiti kimpalan.
3. Pembentukan mesh: Sebaik sahaja unsur -unsur mesh individu dikimpal, skala besar -, proses berterusan bermula, menyelesaikan keseluruhan proses pengeluaran mesh. Proses ini memerlukan operasi mesin yang tepat untuk memastikan ketegangan dan keseragaman setiap sendi, memastikan kestabilan keseluruhan. Di samping itu, jarak antara setiap jurang perlu dikawal ketat untuk mengekalkan konsistensi untuk mencapai keperluan bersatu estetika dan kepraktisan. Sebaik sahaja matlamat dicapai, produk siap boleh memasuki peringkat aplikasi praktikal.